pistako materialaNormalean 30 oineko, 39 oineko edo 60 oineko luzera estandarretan fabrikatzen dira, nahiz eta proiektu espezifikoetarako errail luzeagoak ere ekoiztu daitezkeen. Trenbideetan erabiltzen den altzairuzko errail mota ohikoena hondo lauko erraila da, oinarri laua eta bi alde angeludun dituena. Errailaren pisua, "libra" bezala ezagutzen dena, trenbidearen behar espezifikoen arabera aldatzen da.

Ekoizpen prozesuatrenbide-bideakhainbat urrats dakartza, besteak beste:

1. Lehengaien prestaketa: Altzairuzko errailen ekoizpena lehengaien hautaketa eta prestaketarekin hasten da, normalean kalitate handiko altzairuzko lingoteak. Lingote hauek burdin mea eta beste gehigarri batzuez egiten dira, hala nola kareharria eta kokea, labe garai batean urtzen direnak burdin urtua ekoizteko.
2. Galdaketa jarraitua: Burdin urtua galdaketa jarraituko makina batera eramaten da, eta han moldeetan isurtzen da, lingote izeneko hari jarraitu luzeak osatzeko. Lingote hauek normalean forma angeluzuzena dute eta hasierako materiala ematen dute.trenbide altzairuzkoekoizpen prozesua.
3. Berotzea eta ijeztapena: lingoteak labe batean berotzen dira berriro, erraz moldatu eta ijeztatzeko aukera ematen duen tenperaturara iritsi arte. Ondoren, ijeztapen-errota sorta batetik pasatzen dira, eta hauek presio handia egiten dute lingoteak nahi den errail-profila emateko. Ijeztapen-prozesuak lingoteak ijeztapen-errotatik hainbat aldiz pasatzea dakar, pixkanaka errailetan moldatzeko.
4. Hoztea eta ebaketa: Ijezketa prozesuaren ondoren,trenbide altzairuzkohoztu eta behar den luzerara mozten dira. Normalean 30 oineko, 39 oineko edo 60 oineko luzera estandarretan mozten dira, nahiz eta proiektu zehatzetarako errail luzeagoak ere ekoiztu daitezkeen.
5. Ikuskapena eta tratamendua: Errail bukatuak zorrotz ikuskatzen dira industriako estandarrak eta zehaztapenak betetzen dituztela ziurtatzeko. Hainbat proba egiten dira errailen kalitatea eta osotasuna egiaztatzeko, hala nola dimentsio-neurketak, analisi kimikoak eta proba mekanikoak. Akats edo inperfekzio guztiak identifikatu eta konpontzen dira.
6. Gainazaleko tratamendua: Errailen iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko, gainazaleko tratamendu prozesuak jasan ditzakete. Horrek babes-estaldurak aplikatzea barne har dezake, hala nola korrosioaren aurkako pintura edo galbanizazioa, herdoila eta korrosioa saihesteko, eta horrela errailen bizitza luzatzea.
7. Azken ikuskapena eta ontziratzea: Errailak tratatu eta azken ikuskapena gainditu ondoren, arretaz ontziratzen dira trenbideen eraikuntza guneetara garraiatzeko. Ontziratzea errailak garraioan zehar kalteetatik babesteko diseinatuta dago.