Salmenta beroa 40 ordutegi handiko ASTM ERW karbono altzairuzko hodia
| Mota | Altzairuzko Karbono Beltzeko Hodia | |
| Materialak | API 5L /A53 /A106 B MAILA eta bezeroak galdetutako beste material batzuk | |
| Tamaina | Kanpoko diametroa | 17-914mm 3/8"-36" |
| Hormaren lodiera | SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 XXS | |
| Luzera | Ausazko luzera bakarra/Ausazko luzera bikoitza 5m-14m, 5.8m, 6m, 10m-12m, 12m edo bezeroaren benetako eskaera gisa | |
| Amaiera | Mutur laua/Bizelkatua, bi muturretan plastikozko tapoiek babestuta, moztu karratua, ildaskatua, hariztatua eta akoplamendua, etab. | |
| Gainazaleko tratamendua | Biluzik, beltzez margotua, bernizatua, galbanizatua, korrosioaren aurkako 3PE PP/EP/FBE estaldura | |
| Metodo teknikoak | Bero-laminatua/Hotzean tiratua/Bero-hedatua | |
| Probatzeko metodoak | Presio-proba, akatsen detekzioa, korronte zurrunbilotsuaren proba, proba hidroestatikoa edo ultrasoinu azterketa eta baita produktu kimikoekin eta jabetza fisikoaren ikuskapena | |
| Ontziratzea | Hodi txikiak altzairuzko zerrenda sendoekin sortatan, pieza handiak soltean; plastikozko ehundutako estalkiarekin Poltsak; Egurrezko kaxak; Altxatzeko eragiketa egokia; 20 oineko, 40 oineko edo 45 oineko edukiontzian edo kantitate handitan kargatuta; Bezeroen eskaeren arabera ere | |
| Jatorria | Txina | |
| Aplikazioa | Petrolioa, gasa eta ura garraiatzea | |
| Hirugarrenen ikuskapena | SGS BV MTC | |
| Merkataritza-baldintzak | FOB CIF CFR | |
| Ordainketa-baldintzak | FOB %30 T/T, %70 bidali aurretik CIF % 30eko aurrez ordainketa eta gainerakoa bidalketa egin aurretik ordaindu behar da edo Ezeztaezina %100eko L/C ikusmenean | |
| MOQ | 10 tona | |
| Hornidura-ahalmena | 5000 T/H | |
| Bidalketa-ordua | Normalean aurrerapen ordainketa jaso eta 10-45 eguneko epean | |
Tamaina taula:
| DN | OD Kanpoko diametroa | ASTM A36 GR. A Altzairuzko Hodi Biribila | BS1387 EN10255 | ||||
| SCH10S | STD SCH40 | ARGI | ERTAINA | ASTUNA | |||
| MM | HAZBETE | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 2 | 2.6 | - |
| 20 | 3/4" | 26,7 | 2.11 | 2,87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
| 25 | 1” | 33.4 | 2,77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 32 | 1-1/4" | 42.2 | 2,77 | 3.56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
| 40 | 1-1/2 hazbete | 48.3 | 2,77 | 3.68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
| 50 | 2" | 60.3 | 2,77 | 3.91 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
| 65 | 2-1/2 hazbete | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
| 80 | 3" | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 3.2 | 4 | 5 |
| 100 | 4" | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
| 125 | 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | - | 5 | 5.4 |
| 150 | 6 hazbeteko | 168.3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
| 200 | 8” | 219.1 | 3,76 | 8.18 | - | - | - |
Lodierak kontratuaren arabera ekoizten dira. Gure enpresaren prozesatzeko lodiera-tolerantzia ±0,01 mm-koa da. Laser bidezko ebakidura-tobera, tobera leun eta sendoa. Hodi zuzena, gainazal galbanizatua. Ebaketa-luzera 6-12 metrokoa, AEBetako luzera estandarrak 20 oin eta 40 oin artekoak dira. Edo, produktuen luzera pertsonaliza dezakegu, hala nola 13 m, etab. Bezeroei entrega-epe onena eta prezio lehiakorra eskain diezaiekegu, 50.000 metro kubikoko biltegiarekin eta eguneko 5.000 tonako irteerarekin.
Aplikazio nagusia:
1. Fluidoen / gasen hornidura, altzairuzko egitura, eraikuntza;
2. ROYAL GROUP ERW/Soldatutako altzairuzko karbonozko hodi biribilak, kalitate goreneko eta hornidura-ahalmen handikoak, altzairuzko egituran eta eraikuntzan oso erabiliak direnak.
Oharra:
1. Laginketa doan, %100eko salmenta osteko kalitate bermea, edozein ordainketa metodo onartzen du;
2. Altzairu karbonatuzko hodien beste zehaztapen guztiak zure eskakizunen arabera daude eskuragarri (OEM eta ODM)! ROYAL GROUP-en fabrika prezioa jasoko duzu.
Ekoizpen prozesua
Hasieran, lehengaia (altzairuzko xafla edo banda-bobina) askatu eta berdindu egiten da. Banda moztu, ertzak prestatu eta soldatzen da, muturretatik soldadura jarraitua emanez. Barneko eta kanpoko soldadura-kordoia kendu ondoren, hodia aurrezuzentzen da, indukzio-tratamendu termikoa ematen zaio, neurtu eta zuzendu egiten da.
Ondoren, produktuaren probak egiten dira korronte zurrunbilotsuen ikuskapenaren eta ur-presioaren probaren bidez, dekapatzea, azken kalitate-ikuskapena eta dimentsio-kontrola eginez. Proba guztiak gainditu ondoren, hodiak ontziratu eta bidaltzen dira.
Ontziratzea normalean biluzik dago, altzairuzko alanbrez lotuta, oso sendoa.
Eskakizun bereziak badituzu, herdoilaren aurkako ontziak erabil ditzakezu, eta ederragoak.
Karbono altzairuzko hodien ontziratze eta garraiorako neurriak
1. Karbono altzairuzko hodi biribilaGarraioan, biltegiratzean eta erabileran talkak, estrusioak eta ebakiek eragindako kalteetatik babestu behar dira.
2. Karbono altzairuzko hodiak erabiltzean, dagokion segurtasun-prozedurak jarraitu eta leherketak, suteak, intoxikazioak eta bestelako istripuak saihesteko arreta jarri behar duzu.
3. Erabilera bitartean,Karbono altzairuzko soldatutako hodiaTenperatura altuekin, korrosiboekin eta abarrekin kontaktua saihestu behar da. Ingurune hauetan erabiltzen bada, tenperatura altuarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia bezalako material bereziekin egindako altzairu karbonatuzko hodiak aukeratu behar dira.
4. Karbono altzairuzko hodiak hautatzerakoan, material eta zehaztapen egokietako karbono altzairuzko hodiak aukeratu behar dira erabilera-ingurunea, ingurunearen propietateak, presioa, tenperatura eta beste faktore batzuk bezalako kontuan hartuta.
5. Karbono altzairuzko hodiak erabili aurretik, beharrezko ikuskapenak eta probak egin behar dira haien kalitateak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Garraioa:Express (Lagin Bidalketa), Aire, Trenbide, Lur, Itsas Bidalketa (FCL edo LCL edo Bulk)
Gure bezeroa
1. galdera: Zein lehengai erabiltzen dira altzairuzko hodiak ekoizteko?
A: Altzairuzko plakak edo bobina-zerrendak erabiltzen dira lehengai gisa.
2. galdera: Zein da oinarrizko ekoizpen prozesua?
A: Prozesuak askatzea, berdintzea, konformatzea, soldadura, tratamendu termikoa, neurriak hartzea eta akabera barne hartzen ditu.
3. galdera: Zergatik behar da tratamendu termikoa?
A: Altzairuzko hodiaren propietate mekanikoak hobetzen ditu eta erresistentzia uniformea bermatzen du.
4. galdera: Zein proba egiten dira ekoizpenean zehar?
A: Korronte zurrunbilotsuen probak eta proba hidrostatikoak (uraren presioa) erabiltzen dira kalitatea eta segurtasuna bermatzeko.
5. galdera: Zergatik da beharrezkoa ozpinetakoa?
A: Dekapatzeak gainazaleko ezpurutasunak kentzen ditu eta korrosioarekiko erresistentzia eta gainazalaren kalitatea hobetzen ditu.










