Industria-hodi eta egitura-aplikazioetan,altzairuzko hodiakabantaila paregabeengatik posizio nabarmena dute. Soldatutako hodiekin alderatuta dituzten desberdintasunak eta haien ezaugarri intrintsekoak dira hodi egokia aukeratzeko faktore gakoak.
Altzairuzko hodiek abantaila nabarmenak eskaintzen dituzte soldatuta dauden hodien aldean. Soldatutako hodiak altzairuzko plakak elkarrekin soldatuz egiten dira, eta horrek soldadura-josturak sortzen ditu. Horrek berez mugatzen du haien presio-erresistentzia eta isuriak sor ditzake tenperatura eta presio altuko baldintzetan, junturetan dagoen tentsio-kontzentrazioagatik. Altzairuzko hodi juxtuak, berriz, erroilu-formazio prozesu bakar baten bidez eratzen dira, edozein jostura ezabatuz. Presio eta tenperatura altuagoak jasan ditzakete, eta horrek fidagarriagoak bihurtzen ditu petrolioaren eta gasaren garraioan eta presio handiko galdaretan bezalako aplikazioetan. Gainera, altzairuzko hodiek horma-lodiera uniformeagoa eskaintzen dute, soldadurak eragindako tokiko horma-lodiera aldaketak ezabatuz, egitura-egonkortasuna hobetuz eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa eskainiz. Haien zerbitzu-bizitza, oro har, % 30 baino gehiago luzeagoa da soldatuta dauden hodiek baino.
Altzairuzko hodien ekoizpen prozesua zorrotza eta konplexua da, batez ere beroko ijezketa eta hotzeko tiraketa barne hartzen dituena. Bero-ijezketa prozesuak altzairuzko lingote solido bat 1200 °C-ra berotzen du gutxi gorabehera, eta ondoren, zulatze-errota batetik hodi huts bihurtu arte ijezten du. Hodia neurketa-errota batetik pasatzen da diametroa doitzeko eta murrizketa-errota batetik hormaren lodiera kontrolatzeko. Azkenik, hoztu, zuzendu eta akatsak detektatu egiten ditu. Hotzeko tiraketa-prozesuak bero-ijezitako hodia erabiltzen du lehengai gisa. Oxido-eskala kentzeko dekapatu ondoren, hotzeko tiraketa-errota bat erabiliz forma ematen dio. Ondoren, erreketa egin behar da barne-tentsioak ezabatzeko, eta ondoren akabera eta ikuskapena egin. Bi prozesuetatik, bero-ijezitako hodiak diametro handiko eta horma lodietarako egokiak dira, eta hotzeko tiraketak, berriz, diametro txiki eta zehaztasun handiko aplikazioetarako abantailagarriagoak dira.
Altzairuzko hodiek, hainbat behar asetzeko, bai estatuko bai nazioarteko estandarren kalifikazioak dituzte.
Etxeko materialak batez ere karbono altzairua eta aleazio altzairua dira:
20# altzairua, karbono altzairu erabiliena, plastikotasun bikaina eta prozesatzeko erraztasuna eskaintzen ditu, eta horrek asko erabiltzen du hodi orokorretan.
45# altzairuak erresistentzia handiagoa eskaintzen du eta egitura mekanikoko osagaietarako egokia da. Aleaziozko altzairuzko hodien artean, 15CrMo altzairua tenperatura altuekiko eta arrastatzearekiko erresistentea da, zentral elektrikoetako galdarentzako oinarrizko material bihurtuz.
304 altzairu herdoilgaitzezko hodiak, korrosioarekiko erresistentzia bikaina duelako, oso erabiliak dira industria kimikoan eta elikagaien prozesamenduan.
Nazioarteko estandar materialak ere asko erabiltzen dira:
AEBetako ASTM araudiaren arabera,A106-B karbono altzairuzko hodi josturagabeapetrolio eta gas naturalaren garraiorako aukera ohikoa da. Bere trakzio-erresistentzia 415-550 MPa-ra iristen da eta -29 °C-tik 454 °C-ra bitarteko funtzionamendu-tenperaturak jasan ditzake.
A335-P91 aleaziozko hodiak, kromo-molibdeno-vanadio aleazio konposizioari esker, tenperatura altuko erresistentzia eta oxidazioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen ditu, eta horregatik da ohikoa zentral superkritikoen galdaretako lurrun-hodi nagusietan erabiltzea.
Europako EN araudiaren arabera, EN 10216-2 serieko P235GH karbono altzairua egokia da presio ertaineko eta baxuko galdaretarako eta presio-ontzietarako.
P92 aleaziozko hodiak P91 gainditzen du tenperatura altuko erresistentziari dagokionez eta aukera hobetsia da eskala handiko energia termikoko proiektuetarako. JIS estandarreko STPG370 karbonozko hodiak kostu-eraginkortasun handia eskaintzen du eta oso erabilia da industria-hodietan orokorrean.
SUS316L altzairu herdoilgaitzezko hodia304 altzairu herdoilgaitzean oinarrituta, molibdenoa gehitzen dio kloruro ioien korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetzeko, itsas ingeniaritzarako eta azido eta alkali kimikoen garraiorako egokia bihurtuz.
Dimentsioei dagokienez, altzairuzko hodien kanpoko diametroa 10 mm-tik 630 mm-ra bitartekoa da, eta horma-lodiera 1 mm-tik 70 mm-ra bitartekoa.
Ingeniaritza konbentzionalean, 15 mm eta 108 mm arteko kanpoko diametroak eta 2 mm eta 10 mm arteko horma-lodierak erabiltzen dira gehien.
Adibidez, 25 mm-ko kanpo-diametroa eta 3 mm-ko lodiera duten hodiak erabili ohi dira sistema hidraulikoetan, eta 89 mm-ko kanpo-diametroa eta 6 mm-ko lodiera duten hodiak, berriz, egokiak dira produktu kimikoak garraiatzeko.
Lehenik eta behin, egiaztatu materialaren ziurtagiria, konposizio kimikoak eta propietate mekanikoak diseinu-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko. Adibidez, 20# altzairuaren etsipen-erresistentzia ez da 245 MPa baino txikiagoa izan behar, eta ASTM A106-B-ren etsipen-erresistentzia ≥240 MPa izan behar da.
Bigarrenik, ikuskatu itxuraren kalitatea. Gainazalak ez du akatsik izan behar, hala nola pitzadurarik eta tolesturak, eta hormaren lodieraren desbideratzea ± % 10ean kontrolatu behar da.
Gainera, hautatu aplikazio-egoeraren arabera prozesu eta material egokiak dituzten produktuak. Presio handiko inguruneetarako, bero-laminatutako hodiak eta aleazioak, hala nola A335-P91, hobesten dira, eta doitasun-tresnetarako, hotzean tiratutako hodiak gomendatzen dira. Itsasoko edo korrosio handiko inguruneetarako, SUS316L altzairu herdoilgaitzezko hodiak gomendatzen dira.
Azkenik, eskatu hornitzaileari akatsak detektatzeko txosten bat emateko, barneko akatsak ezkutuak identifikatzen arreta jarriz, proiektuaren segurtasunean eragina izan dezaketen kalitate arazoak saihesteko.
Honekin amaitzen da gai honen eztabaida. Altzairuzko hodien inguruko informazio gehiago nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan ondorengo metodoen bidez eta gure salmenta-talde profesionalak pozik lagunduko dizu.
ERREGE TALDEA
Helbidea
Kangsheng garapen industria gunea
Wuqing barrutia, Tianjin hiria, Txina.
Posta elektronikoa
Orduak
Astelehena-Igandea: 24 orduko zerbitzua
Argitaratze data: 2025eko irailaren 4a