Altzairuzko Egituren Materialen Eskakizunak – ROYAL GROUP

1. Indarra
Altzairuaren erresistentzia-indizeak elastikotasun-mugak, etekin-mugak eta trakzio-mugak osatzen dute. Diseinua altzairuaren etekin-mugan oinarritzen da. Etekin-mugak egituraren pisua murriztu, altzairua aurreztu eta kostua murriztu dezake. Trakzio-erresistentzia altzairuak huts egin aurretik jasan dezakeen gehienezko tentsioa da. Une horretan, egiturak bere errendimendua galtzen du deformazio plastikoagatik, baina egituraren deformazioa handia da eta ez da erortzen, eta horrek lurrikara arraroen aurrean egituraren erresistentziaren eskakizunak bete beharko lituzke.
2. Plastizitatea
Altzairuaren plastikotasunak, oro har, tentsioak etendura-puntua gainditu ondoren hausturarik gabeko deformazio plastiko esanguratsuaren propietateei egiten die erreferentzia. Altzairuaren deformazio plastikoaren gaitasuna neurtzeko indize nagusia luzapena eta sekzio-uzkurdura da.
3. Tolestura hotzaren errendimendua
Altzairuaren tolestura hotzeko propietatea altzairuak pitzaduraren aurrean duen erresistentziaren neurria da, tenperatura normalean tolestura-prozesuan deformazio plastikoa gertatzen denean. Altzairuaren tolestura hotzeko propietatea altzairuaren tolestura-deformazio propietatea probatzea da, tolestura-maila jakin baten pean, tolestura hotzeko esperimentu baten bidez.
4. Talkaren aurkako erresistentzia
Altzairuaren inpaktu-gogortasunak altzairuak inpaktu-kargapean haustura-prozesuan energia zinetiko mekanikoa xurgatzeko duen gaitasuna adierazten du. Altzairuaren inpaktu-karga ebakitzeko erresistentziaren eragina neurtzen duen propietate mekanikoa da, eta tenperatura baxuak eta tentsio-kontzentrazioa direla eta haustura hauskorrak eragin ditzake. Oro har, altzairuaren inpaktu-gogortasun indizea lagin estandar baten inpaktu-proba bidez lortzen da.
5. Soldaduraren errendimendua
Altzairuaren soldadura-errendimenduak soldadura-prozesuaren baldintza konstanteetan lortutako errendimendu ona duen soldadura-juntura adierazten du. Soldadura-errendimendua bi motatan bana daiteke: soldadura-prozesuko soldadura-errendimendua eta erabilerako soldadura-errendimendua. Soldadura-prozesuko soldadura-errendimenduak soldadura-prozesuan soldaduraren eta soldaduraren ondoko metalaren artean pitzadura termikorik edo hozte-uzkurdurarik ez izatearen sentikortasuna adierazten du. Soldadura-errendimendu onak esan nahi du soldadura-metalean eta oinarrizko metalaren ondoan ez dagoela pitzadurarik soldadura-prozesuaren baldintza jakin batzuetan. Zerbitzu-errendimenduari dagokionez, soldaduraren inpaktu-gogortasunari eta bero-kaltetutako eremuko harikortasun-propietateari egiten dio erreferentzia. Beharrezkoa da soldaduran eta bero-kaltetutako eremuan altzairuaren propietate mekanikoak oinarrizko materialarenak baino txikiagoak ez izatea. Gure herrialdeak soldadura-prozesuko soldadura-errendimenduaren proba-metodoak hartzen ditu, eta erabilera-propietateei buruzko soldadura-errendimenduaren proba-metodoak ere hartzen ditu.
6. Iraunkortasuna
Altzairuaren iraunkortasunean eragina duten faktore askok eragiten dute. Lehenik eta behin, altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia eskasa da, eta babes neurriak hartu behar dira altzairuaren korrosioa eta herdoila saihesteko. Babes neurriak hauek dira: altzairuaren pinturaren mantentze erregularra, altzairu galbanizatua, azidoa, alkalia, gatza eta beste ingurune korrosibo sendo batzuk erabiltzea, babes neurri bereziak erabiltzea, hala nola, itsasoko plataformaren egitura "anodo babes" neurriak erabiliz, jaka korrosioa saihesteko, jaka zink lingoteari finkatuta, itsasoko uraren elektrolitoak automatikoki korrosiotuko du zink lingotea, altzairu jaka funtzioa babesteko. Bigarrenik, altzairua tenperatura altuan eta epe luzeko kargapean dagoenez, bere haustura erresistentzia epe laburreko erresistentzia baino gehiago murrizten da, beraz, tenperatura altuko ekintza luzean dagoen altzairuarentzat, erresistentzia iraunkorra zehazteko. Altzairua gogortu eta hauskor bihurtzen da denborarekin, zahartze bezala ezagutzen den fenomenoa. Tenperatura baxuko kargapean dagoen altzairuaren inpaktu gogortasuna probatu behar da.