Aisi 309 310 310S 321 Altzairu Herdoilgaitzezko Bobina Bero Laminatua

Produktuaren izena | 309 310 310S 321 altzairu herdoilgaitzezko bobina |
Notak | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Gogortasuna | 190-250HV |
Lodiera | 0,02 mm-6,0 mm |
Zabalera | 1.0mm-1500mm |
Ertza | Ebaki/Fresa |
Kantitate-tolerantzia | ±%10 |
Paperaren nukleoaren barne diametroa | Ø500 mm-ko paper-nukleoa, barne-diametro bereziko nukleoa eta bezeroaren eskaeraren arabera paper-nukleorik gabe |
Gainazaleko akabera | 1. zk./2B/2D/BA/HL/Eskuilatua/6K/8K Ispilua, etab. |
Ontziratzea | Egurrezko paleta / Egurrezko kaxa |
Ordainketa-baldintzak | % 30eko TT gordailua eta % 70eko saldoa bidali aurretik, % 100eko LC ikusmenean |
Bidalketa-ordua | 7-15 lanegun |
MOQ | 200 kg |
Bidalketa portua | Shanghai/Ningbo portua |
Lagina | 309 310 310S 321 altzairu herdoilgaitzezko bobinaren lagina eskuragarri dago |




201 karbono gutxiko altzairu herdoilgaitza da, soldagarritasun bikaina, korrosioarekiko erresistentzia ona eta erresistentzia handia eskaintzen dituena. Material aproposa da hainbat aplikaziotarako, besteak beste, elikagaiak prozesatzeko ekipoetarako eta produktu kimikoak prozesatzeko ekipoetarako.
Jarraian, altzairu herdoilgaitzezko bobinen aplikazio ohikoenetako batzuen zerrenda bat aurkezten da:
1. Elikagaiak Prozesatzeko Ekipamendua eta Kimika Prozesatzeko Ekipamendua
2. Petrolio eta Gas Industriak
3. Itsas aplikazioak


Oharra:
1. Laginketa doan, %100eko salmenta osteko kalitate bermea, edozein ordainketa metodo onartzen du;
2. Altzairu karbonatuzko hodien beste zehaztapen guztiak zure eskakizunen arabera daude eskuragarri (OEM eta ODM)! ROYAL GROUP-en fabrika prezioa jasoko duzu.
Altzairu Herdoilgaitzezko Bobinaren Konposizio Kimikoak
Konposizio kimikoa % | ||||||||
Maila | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16.0 -18.0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0.0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0.24 -0.26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Altzairu herdoilgaitzezko bobinen gainazaleko akaberak mota desberdinak izan ditzake, hotzeko laminazio-prozesatzeko eta laminazioaren ondoren gainazala birprozesatzeko metodo desberdinen bidez.

Altzairu herdoilgaitza material polifazetikoa eta iraunkorra da, hainbat aplikaziotan erabiltzen dena, sukaldeko tresnetatik hasi eta eraikuntza-materialetaraino. Altzairu herdoilgaitzezko bobinak produktu askoren osagai nagusiak dira, materiala forma eta tamaina espezifikoetan bihurtzeko aukera ematen baitute. Ikus dezagun gertuagotik altzairu herdoilgaitzezko bobinen ekoizpen-prozesua.
1. Urtzea eta fintzea: Ekoizpen-prozesuko lehen urratsa altzairu herdoilgaitza egiteko erabiltzen diren lehengaiak urtzea da —normalean burdin mea, nikela, kromoa eta beste metal batzuk—. Hau labe edo labe batean egiten da, normalean arku elektriko edo indukziozko labe bat erabiliz. Ondoren, sortzen den metal urtua fintzen da ezpurutasunak kentzeko eta aleazioaren konposizio egokia bermatzeko.
2. Galdaketa: Metala findu ondoren, moldeetan isurtzen da lingote galdaketak osatzeko. Xaflak hainbat hazbeteko lodiera izan dezake eta 20 tona edo gehiago pisatu. Galdaketa prozesu hau normalean galdaketa jarraituko makina batean egiten da, eta horrek materialaren fluxu konstantea eta eraginkortasun handiagoa bermatzen ditu.
3. Bero-laminazioa: Ondoren, xafla berotu eta bero-laminazioko errota-serie batetik pasatzen da. Laminazio-errotak altzairua xafla edo zerrenda meheagoetan konprimitu eta moldatzen duten arrabolekin hornituta daude. Bero-laminazioko prozesuak 1.000 gradu Celsius-tik gorako tenperaturak sor ditzake, eta horrek materiala hautsi gabe moldatzea ahalbidetzen du.
4. Ijezpen hotza: Ijezpen beroaren prozesua amaitu ondoren, altzairu herdoilgaitza ijezpen hotzean egiten da nahi den lodiera eta gainazalaren akabera lortzeko. Horrek materiala ijezpen-errota hotz batzuen bidez pasatzea dakar, eta horiek altzairua gehiago konprimitu eta moldatzen dute. Ijezpen hotzak altzairu herdoilgaitzaren erresistentzia eta iraunkortasuna ere handitzen ditu, erresilienteagoa eta iraunkorragoa bihurtuz.
5. Erreketa: Altzairu herdoilgaitza nahi den lodierara hotzean ijeztu ondoren, bero-tratamenduan erreketa egiten da. Horrek materiala tenperatura altuan berotzea eta gero poliki-poliki hoztea dakar denborarekin. Erreketak altzairu herdoilgaitza leuntzen laguntzen du eta haren harikortasuna handitzen du, bobinak edo beste forma batzuk eratzea erraztuz.
6. Ebakidura eta bobinatzea: Azkenik, altzairu herdoilgaitza zerrendatan banatzen da —zerrenda finetan mozten da— eta gero bobinatzen da bidaltzeko eta biltegiratzeko. Prozesu hau normalean ekipamendu espezializatuak erabiliz egiten da, hala nola ebakitzaileak eta bobinatzaileak. Ondoren, bobina fabrikatzaile edo fabrikatzaile bati bidali dakioke, eta honek materiala erabiliko du produktu amaitua sortzeko.



altzairu herdoilgaitzezko bobinaren itsasoko ontzi estandarra
Itsasoko esportazio estandarreko ontziratzea:
Paper iragazgaitza biltzea + PVC filma + Uhalaren banda + Egurrezko paleta edo Egurrezko kaxa;
Zure eskaeraren araberako ontziratze pertsonalizatua (ontzian inprimatzeko logotipoa edo bestelako edukia onartuta);
Beste ontzi berezi batzuk bezeroaren eskaeraren arabera diseinatuko dira;



Garraioa:Express (Lagin Bidalketa), Aire, Trenbide, Lur, Itsas Bidalketa (FCL edo LCL edo Bulk)


G: UA fabrikatzailea al zara?
A: Bai, altzairuzko hodi espiralen fabrikatzailea gara, Daqiuzhuang herrian kokatua, Tianjin hirian, Txinan.
G: Tona batzuk baino ez ditu proba-eskaerarik izan?
A: Noski. Karga LCL zerbitzuarekin bidal dezakegu zuretzat. (Edukiontzien karga gutxiago)
G: Ordainketa-nagusitasuna al duzu?
A: Eskaera handietarako, 30-90 eguneko L/C onargarria izan daiteke.
G: Lagina doan bada?
A: Lagina doan, baina erosleak ordaintzen du garraioa.
G: Urre hornitzailea zara eta merkataritza bermea egiten duzu?
A: Zazpi urteko hornitzaile hotza dugu eta merkataritza-bermea onartzen dugu.