201 ispiluzko 3 mm-ko altzairu herdoilgaitzezko plaka handizkako fabrika

Produktuaren izena | 201 ispilu handizkako fabrikaAltzairu herdoilgaitzezko xafla |
Luzera | behar den bezala |
Zabalera | 3mm-2000mm edo behar den moduan |
Lodiera | 0,1 mm-300 mm edo behar den moduan |
Estandarra | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN,etab |
Teknika | Beroan laminatuta / hotzean laminatuta |
Gainazaleko tratamendua | 2B edo bezeroaren eskakizunen arabera |
Lodiera-tolerantzia | ±0,01 mm |
Materiala | 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 310S, 309S, 410, 410S, 420, 430, 431, 440A, 904L |
Aplikazioa | Oso erabilia da tenperatura altuko aplikazioetan, gailu medikoetan, eraikuntza-materialetan, kimikan, elikagaien industrian, nekazaritzan, itsasontzien osagaietan. Janarietan, edarien ontzietan, sukaldeko hornigaietan, trenetan, hegazkinetan, zinta garraiatzaileetan, ibilgailuetan, torlojuetan, azkoinetan, malgukietan eta pantailan ere aplikatzen da. |
MOQ | 1 tona, lagin eskaera onartu dezakegu. |
Bidalketa ordua | Gordailua edo L/C jaso eta 7-15 laneguneko epean |
Esportazio ontziratzea | Paper iragazgaitza eta altzairuzko zerrenda paketatuta. Itsasontzientzako itsasgarritasun estandarra esportatzeko. Garraio mota guztietarako egokia, edo behar den moduan |
Edukiera | 250.000 tona/urtean |
Altzairu Herdoilgaitzezko Konposizio Kimikoak
Konposizio kimikoa % | ||||||||
Maila | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16.0 -18.0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0.0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0.24 -0.26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Neurgailuaren lodieraren konparazio taula | ||||
Neurgailua | Arina | Aluminioa | Galbanizatua | Altzairu herdoilgaitza |
3. neurgailua | 6,08 mm | 5,83 mm | 6,35 mm | |
4. neurgailua | 5,7 mm | 5,19 mm | 5,95 mm | |
5. neurgailua | 5,32 mm | 4,62 mm | 5,55 mm | |
6. neurgailua | 4,94 mm | 4,11 mm | 5,16 mm | |
7. neurgailua | 4,56 mm | 3,67 mm | 4,76 mm | |
8. neurgailua | 4,18 mm | 3,26 mm | 4,27 mm | 4,19 mm |
9. neurgailua | 3,8 mm | 2,91 mm | 3,89 mm | 3,97 mm |
10. neurgailua | 3,42 mm | 2,59 mm | 3,51 mm | 3,57 mm |
11. neurgailua | 3,04 mm | 2,3 mm | 3,13 mm | 3,18 mm |
12. neurgailua | 2,66 mm | 2,05 mm | 2,75 mm | 2,78 mm |
13. neurgailua | 2,28 mm | 1,83 mm | 2,37 mm | 2,38 mm |
14. neurgailua | 1,9 mm | 1,63 mm | 1,99 mm | 1,98 mm |
15. neurgailua | 1,71 mm | 1,45 mm | 1,8 mm | 1,78 mm |
16. neurgailua | 1,52 mm | 1,29 mm | 1,61 mm | 1,59 mm |
17. neurgailua | 1,36 mm | 1,15 mm | 1,46 mm | 1,43 mm |
18. neurgailua | 1,21 mm | 1,02 mm | 1,31 mm | 1,27 mm |
19. neurgailua | 1,06 mm | 0,91 mm | 1,16 mm | 1,11 mm |
20. neurgailua | 0,91 mm | 0,81 mm | 1,00 mm | 0,95 mm |
21. neurgailua | 0,83 mm | 0,72 mm | 0,93 mm | 0,87 mm |
22. neurgailua | 0,76 mm | 0,64 mm | 085 mm | 0,79 mm |
23. neurgailua | 0,68 mm | 0,57 mm | 0,78 mm | 1,48 mm |
24. neurgailua | 0,6 mm | 0,51 mm | 0,70 mm | 0,64 mm |
25. neurgailua | 0,53 mm | 0,45 mm | 0,63 mm | 0,56 mm |
26. neurgailua | 0,46 mm | 0,4 mm | 0,69 mm | 0,47 mm |
27. neurgailua | 0,41 mm | 0,36 mm | 0,51 mm | 0,44 mm |
28. neurgailua | 0,38 mm | 0,32 mm | 0,47 mm | 0,40 mm |
29. neurgailua | 0,34 mm | 0,29 mm | 0,44 mm | 0,36 mm |
30. neurgailua | 0,30 mm | 0,25 mm | 0,40 mm | 0,32 mm |
31. neurgailua | 0,26 mm | 0,23 mm | 0,36 mm | 0,28 mm |
32. neurgailua | 0,24 mm | 0,20 mm | 0,34 mm | 0,26 mm |
33. neurgailua | 0,22 mm | 0,18 mm | 0,24 mm | |
34. neurgailua | 0,20 mm | 0,16 mm | 0,22 mm |




Industria kimikoan eta petrolioan, altzairu herdoilgaitzezko xaflaren korrosioarekiko erresistentzia da bere abantaila bat. Tenperatura altuak, presio altuak eta hainbat ingurune korrosibo jasan ditzake, beraz, altzairu herdoilgaitzezko xaflaz egindako hodiak, ontziak, erreaktore kimikoak eta biltegiratze-tangak oso erabiliak dira petrolioan, industria kimikoan, papergintzan eta farmazia-industrietan.

Oharra:
1. Laginketa doan, % 100eko salmenta osteko kalitate bermea, edozein ordainketa metodo onartzen da; 2. Altzairu karbonatuzko hodien beste zehaztapen guztiak zure eskakizunen arabera daude eskuragarri (OEM eta ODM)! ROYAL GROUP-en fabrika prezioa jasoko duzu.
Altzairu herdoilgaitzezko xaflen gainazalaren akabera, hotzean ijezteko eta ijezteko ondoren gainazala berriro prozesatzeko prozesatzeko metodo desberdinen bidezmota desberdinak izan ditzake.

Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren gainazaleko prozesamendua honako hauek da: NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR gogorra, Rerolled distiratsua 2H, distira leuntzea eta beste gainazal akabera batzuk, etab.
1. ZENBAKIA: 1. gainazalak altzairu herdoilgaitzezko xaflaren bero-laminaketaren ondoren tratamendu termiko eta dekapaketaren bidez lortutako gainazala adierazten du. Bero-laminaketaren eta tratamendu termikoen bidez sortutako oxido beltzaren eskala kentzea da, dekapaketaren edo antzeko tratamendu-metodoen bidez. Hau 1. gainazal-prozesamendua da. 1. gainazala zilar-zuri eta matea da. Batez ere beroarekiko eta korrosioarekiko erresistenteak diren industrietan erabiltzen da, gainazalaren distira behar ez dutenetan, hala nola alkoholaren industrian, industria kimikoan eta ontzi handietan.
2B: 2B-ren gainazala 2D gainazaletik desberdina da, arrabol leun batekin leundua baita, beraz, 2D gainazala baino distiratsuagoa da. Tresnak neurtutako gainazalaren zimurtasun Ra balioa 0,1~0,5μm da, eta prozesatzeko mota ohikoena da. Altzairu herdoilgaitzezko xafla mota hau da polifazetikoena, helburu orokorretarako egokia, oso erabilia da industria kimikoan, papergintzan, petrolioan, medikuntzan eta beste industria batzuetan, eta eraikinen gortina-horma gisa ere erabil daiteke.
TR Akabera Gogorra: TR altzairu herdoilgaitza altzairu gogorra ere deitzen zaio. Bere altzairu mota adierazgarriak 304 eta 301 dira, erresistentzia eta gogortasun handia behar duten produktuetarako erabiltzen dira, hala nola trenbideetako ibilgailuetarako, zinta garraiatzaileetarako, malgukietarako eta junturetarako. Printzipioa altzairu herdoilgaitz austenitikoen gogortze-ezaugarriak erabiltzea da altzairuzko xaflaren erresistentzia eta gogortasuna handitzeko, lan hotzeko metodoen bidez, hala nola laminazioa. Material gogorrak laminazio leunaren ehuneko batzuk edo hamarnaka batzuk erabiltzen ditu 2B oinarrizko gainazalaren lautasun leuna ordezkatzeko, eta ez da erreketarik egiten laminatu ondoren. Beraz, material gogorraren TR gainazal gogorra laminazio hotzaren ondoren laminatutako gainazala da.
Berriro biribilkatutako distira 2H: Laminazio prozesuaren ondoren, altzairu herdoilgaitzezko xafla distiratsuaren erreketa prozesatuko da. Banda azkar hoztu daiteke erreketa jarraituaren linearen bidez. Altzairu herdoilgaitzezko xaflaren abiadura linean 60m~80m/min ingurukoa da. Urrats honen ondoren, gainazalaren akabera 2H berriro biribilkatutako distira izango da.
4. zk.: 4. zk.-aren gainazalak 3. zk.-aren gainazala baino distiratsuagoa den gainazal leundu fin bat du. Altzairu herdoilgaitzezko xafla hotzean laminatua leunduz eta 150-180#-ko ale-tamaina duen mekanizatutako gainazaleko urratzaile-zinta batekin leunduz ere lortzen da. Tresnak neurtutako gainazaleko zimurtasun-Ra balioa 0,2~1,5μm da. 4. zk.-aren gainazala oso erabilia da jatetxe eta sukaldeko ekipamenduetan, ekipamendu medikoetan, arkitektura-dekorazioan, ontzietan, etab.
HL: HL gainazalari normalean ile-lerro itxurako akabera deitzen zaio. Japoniako JIS arauak xedatzen du 150-240#-ko urratzaile-zinta erabiltzen dela lortutako ile-lerro itxurako urratzaile-gainazal jarraitua leuntzeko. Txinako GB3280 arauan, araudia nahiko lausoa da. HL gainazal-akabera batez ere eraikinen dekoraziorako erabiltzen da, hala nola igogailuak, eskailera mekanikoak eta fatxadak.
6. zk.: 6. zk.-aren gainazala 4. zk.-aren gainazalean oinarrituta dago eta GB2477 arauak zehaztutako W63 partikula-tamaina duen Tampico eskuila edo material urratzaile batekin leundu da. Gainazal honek distira metaliko ona eta errendimendu leuna ditu. Islapena ahula da eta ez du irudia islatzen. Propietate on horri esker, oso egokia da eraikinen gortina-hormak eta eraikinen ertz-apaingarriak egiteko, eta sukaldeko tresna gisa ere asko erabiltzen da.
BA: BA gainazala laminazio hotzaren ondoren tratamendu termiko distiratsuaren bidez lortzen dena da. Tratamendu termiko distiratsua atmosfera babesle batean erretzea da, gainazala ez oxidatzea bermatzen duena hotzean laminatutako gainazalaren distira mantentzeko, eta ondoren, leuntzeko arrabol zehatz bat erabiltzen da argi berdintzeko eta gainazalaren distira hobetzeko. Gainazal hau ispilu baten antzekoa da, eta tresnak neurtutako gainazalaren zimurtasun Ra balioa 0,05-0,1 μm da. BA gainazalak erabilera sorta zabala du eta sukaldeko tresna, etxetresna elektriko, ekipamendu mediko, auto piezen eta apaingarri gisa erabil daiteke.
8. zk.: 8. zk. ispilu-akabera duen gainazala da, islatzailetasun handiena duena, ale urratzailerik gabe. Altzairu herdoilgaitzezko prozesamendu sakonaren industriak 8K plaka gisa ere deitzen die. Oro har, BA materialak ispilu-akaberarako lehengai gisa erabiltzen dira, ehotze eta leuntze bidez soilik. Ispilu-akaberaren ondoren, gainazala artistikoa da, beraz, batez ere eraikinen sarreretan eta barne-dekorazioan erabiltzen da.
Altzairu herdoilgaitzezko plakaren material nagusiak hauek dira:
Ferrita altzairu herdoilgaitza. Altzairu herdoilgaitz ferritikoa batez ere ferritikoa da eta oxidazioarekiko eta tentsioarekiko erresistentzia ona du, baina bere plastizitatea eta soldagarritasuna eskasak dira, eta askotan korrosioarekiko erresistenteak diren piezak egiteko erabiltzen da, hala nola gas turbinak. 1
Altzairu herdoilgaitz austenitikoa. Altzairu herdoilgaitz austenitikoak barneko egitura austenitiko egonkorra du, batez ere kromoz eta nikelez osatua, eta molibdeno, titanio, nitrogeno eta beste elementu kantitate txiki bat dauka, gogortasun eta plastikotasun onarekin, baita korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta ebaketa errazeko propietateak ere, korrosioarekiko erresistenteak diren ontzietarako, ekipamenduen estaldurarako, garraio-hodietarako eta abarretarako egokia. 12
Altzairu herdoilgaitz austenitiko-ferrita duplexa. Altzairu herdoilgaitz honek austenitaren eta ferritaren abantailak konbinatzen ditu, plastikotasun eta gogortasun ona du, eroankortasun termiko handiagoa eta hedapen-koefiziente txikiagoa dituenez, egokia da ingurune kimiko, itsasoko, petrolioko eta korrosiboetarako.
Altzairu herdoilgaitz martensitikoa Altzairu herdoilgaitz martensitikoa gogortu daitekeen altzairu herdoilgaitza da, bere propietate mekanikoak tratamendu termikoaren bidez alda daitezkeena, batez ere lurrun-turbinak, palak, kirurgia-tresnak eta beste produktu batzuk prozesatzeko erabiltzen dena.
Horrez gain, 304 eta 316 altzairu herdoilgaitzezko plakak daude, korrosioarekiko erresistentzia hobea eta tenperatura altuko erresistentzia dutenak, hurrenez hurren, eta normalean itsas ingurunean, industria kimikoan eta ekipamendu medikoan eta beste arlo batzuetan erabiltzen dira.


Garraioa:Express (Lagin Bidalketa), Aire, Trenbide, Lur, Itsas Bidalketa (FCL edo LCL edo Bulk)

Gure bezeroa

G: UA fabrikatzailea al zara?
A: Bai, altzairuzko hodi espiralen fabrikatzailea gara, Daqiuzhuang herrian kokatua, Tianjin hirian, Txinan.
G: Tona batzuk baino ez ditu proba-eskaerarik izan?
A: Noski. Karga LCL zerbitzuarekin bidal dezakegu zuretzat. (Edukiontzien karga gutxiago)
G: Ordainketa-nagusitasuna al duzu?
A: Eskaera handietarako, 30-90 eguneko L/C onargarria izan daiteke.
G: Lagina doan bada?
A: Lagina doan, baina erosleak ordaintzen du garraioa.
G: Urre hornitzailea zara eta merkataritza bermea egiten duzu?
A: Zazpi urteko hornitzaile hotza dugu eta merkataritza-bermea onartzen dugu.