SUS 304L 316 316L 304 Altzairu Herdoilgaitzezko Hodi Biribil Soldatua Apaingarria / Hodia
Produktuaren izena | Altzairu herdoilgaitzezko hodi biribila |
Estandarra | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
Altzairuaren maila
| 200 Seriea: 201,202 |
300 Seriea: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
400 Seriea: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
Altzairu duplexa: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
Kanpoko diametroa | 6-2500 mm (beharrezkoa den moduan) |
Lodiera | 0,3 mm-150 mm (beharrezkoa den moduan) |
Luzera | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (beharrezkoa den moduan) |
Teknika | Josturarik gabe |
Gainazala | 1. zk. 2B BA 6K 8K Ispilua 4. zk. HL |
Tolerantzia | ±%1 |
Prezio Baldintzak | FOB, CFR, CIF |










Altzairu herdoilgaitzezko hodia altzairu biribil luze huts mota bat da, batez ere industria-garraioko hodietan erabiltzen dena, hala nola petrolioan, industria kimikoan, tratamendu medikoan, elikagaietan, industria arinean, tresna mekanikoetan, etab., baita egitura mekanikoen osagaietan ere. Gainera, tolestura- eta tortsio-erresistentzia berdinak direnean, pisua arinagoa da, beraz, pieza mekanikoak eta ingeniaritza-egiturak fabrikatzeko ere asko erabiltzen da. Altzari eta sukaldeko tresneria gisa ere erabili ohi da, etab.
Oharra:
1. Laginketa doan, %100eko salmenta osteko kalitate bermea, edozein ordainketa metodo onartzen du;
2. Altzairu karbonatuzko hodien beste zehaztapen guztiak zure eskakizunen arabera daude eskuragarri (OEM eta ODM)! ROYAL GROUP-en fabrika prezioa jasoko duzu.
Altzairu Herdoilgaitzezko Hodien Konposizio Kimikoak
Konposizio kimikoa % | ||||||||
Maila | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16.0 -18.0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0.0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1.0 | ≤0,035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0.24 -0.26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Altzairu herdoilgaitzaren gainazalaren akabera, hotzean ijezteko eta ijezteko ondoren gainazala berriro prozesatzeko prozesatzeko metodo desberdinen bideztabernas mota desberdinak izan ditzake.

Altzairu herdoilgaitzezko gainazalaren kalitatea funtsezkoa da, korrosioarekiko erresistentzia zuzenean eragiten baitu. Korrosioa fenomeno naturala da, metalak inguruko ingurune kimikoarekin, hala nola airearekin edo hezetasunarekin, erreakzionatzen dutenean gertatzen dena.
Altzairu herdoilgaitzarekin, aleazioko kromoak babes-geruza bat osatzen du gainazalean, metalak ingurunearekin erreakzionatzea eragozten duena. Geruza horri pasibazio-film deritzo. Hala ere, altzairu herdoilgaitzezko film pasiboa ez da suntsiezina. Gainazala kaltetuta edo kutsatuta badago, filma hautsi egin daiteke, metala korrosioarekiko zaurgarri utziz. Horregatik, ezinbestekoa da altzairu herdoilgaitzezko gainazalen garbitasuna eta osotasuna mantentzea.
Altzairu herdoilgaitzezko gainazalen kalitatea hobetzeko hainbat modu daude. Modu bat pasibazio izeneko prozesua erabiltzea da. Horrek gainazala soluzio berezi batekin tratatzea dakar, ezpurutasunak kentzen dituena eta film pasiboaren babes-propietateak hobetzen dituena. Pasibazioa hainbat teknika erabiliz lor daiteke, hala nola bainu kimikoak edo elektroleuntzea.
Altzairu herdoilgaitzezko gainazalen kalitatea mantentzeko beste modu bat aldizkako garbiketa eta mantentze-lanak egitea da. Altzairu herdoilgaitzezko gainazalak detergente leun batekin eta zapi leun batekin garbitu behar dira, eta orban edo kolore-aldaketa egoskorrak garbiketa-produktu espezializatuekin kendu daitezke.
Oro har, altzairu herdoilgaitzezko akaberaren garrantzia ezin da gehiegi azpimarratu. Gainazalaren kalitatea funtsezkoa da materialaren iraunkortasuna eta iraupena bermatzeko. Garbiketa eta mantentze-prozedura egokiak jarraituz gero, altzairu herdoilgaitzak errendimendu eta itxura estetiko optimoa eskaintzen jarrai dezake datozen urte askotan.
Altzairu herdoilgaitza bere iraunkortasunagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta moldakortasunagatik da ezaguna. Hainbat aplikaziotan erabiltzen da, besteak beste, hodien ekoizpenean.
Altzairu herdoilgaitzezko hodia oso erabilia da industria-inguruneetan eta eraikin eta egituren eraikuntzan. Altzairu herdoilgaitzezko hodien ekoizpen-prozesua hainbat urrats dituen prozesu konplexua da.
Lehengaia
Altzairu herdoilgaitzezko hodiak fabrikatzeko lehen urratsa lehengaiak lortzea da. Altzairu herdoilgaitzaren osagai nagusia burdina da, baina beste material batzuekin konbinatzen da propietate bereziak emateko. Material horien artean daude nikela, kromoa eta molibdenoa. Lehengaiak arretaz hautatzen dira eta proportzioan konbinatzen dira nahi den altzairu herdoilgaitz maila ekoizteko. Osagai hauek tenperatura altuko labe batean urtzen dira, eta han fusionatzen dira aleazio bat osatzeko. Aleazioa eratu ondoren, molde batean isurtzen da materiala moldatzeko prozesua hasteko. Moldeak, normalean hareazkoak edo zeramikaz egindakoak, prozesuaren amaieran hodi hutsak eratzeko diseinatuta daude. Aleazioa moldean isuri ondoren, hozten eta solidotzen uzten da. Azken forma ertz zakarrak eta gainazal irregularra dituen hodi bat da.
korritu
Prozesuko hurrengo urratsa ijeztapena da. Hodia hainbat arraboletatik pasatzen da, materiala konprimitu eta moldatzen dutenak, gainazal uniformeagoa eta diametro koherenteagoa lortuz. Ondoren, hodia mandrinetik pasatzen da, guztiz biribila dela eta hormaren lodiera uniformea dela ziurtatzeko. Prozesu hau, neurketa bezala ezagutzen dena, funtsezkoa da produktu amaituak beharrezko zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
Mozketa eta akabera
Hodiaren neurria zehaztu ondoren, moztu eta akabera emateko garaia da. Horrek hodia nahi den luzerara moztea eta ertz zakarrak edo bizarra leuntzea barne hartzen du. Ondoren, hodia leuntzen da akabera leun eta distiratsua emateko. Prozesu honek hodiaren korrosioarekiko erresistentzia handitzen laguntzen du eta itxura erakargarria ematen dio.
Probak eta ikuskapena
Produktu amaituek proba eta ikuskapen zorrotzak jasan behar dituzte saldu aurretik. Egiaztatu hodia akatsik dagoen, hala nola pitzadurak edo herdoil orbanak. Gainera, erresistentzia, iraunkortasun eta korrosioarekiko erresistentzia probak gainditu ditu. Hodiak beharrezko proba eta ikuskapen guztiak gainditu ondoren, erabiltzeko prest dago. Prozesu honekin ekoitzitako altzairu herdoilgaitzezko hodia hainbat industriatan erabiltzen da, besteak beste, eraikuntzan, petrolio eta gasean eta manufakturan.
Laburbilduz, altzairu herdoilgaitzezko hodien ekoizpena hainbat urratsez osatutako prozesu konplexua da, lehengaietatik hasi eta produktu amaituetaraino hainbat etapa barne hartzen dituena. Xehetasunei arreta handia, zehaztasuna eta kalitate-kontrola eskatzen ditu, produktu amaituak beharrezko zehaztapenak betetzen dituela eta hainbat aplikaziotarako egokia dela ziurtatzeko.
Ontziratzea normalean biluzik dago, altzairuzko alanbrez lotuta, oso sendoa.
Eskakizun bereziak badituzu, herdoilaren aurkako ontziak erabil ditzakezu, eta ederragoak.

Garraioa:Express (Lagin Bidalketa), Aire, Trenbide, Lur, Itsas Bidalketa (FCL edo LCL edo Bulk)


Gure bezeroa

G: UA fabrikatzailea al zara?
A: Bai, altzairuzko hodi espiralen fabrikatzailea gara, Daqiuzhuang herrian kokatua, Tianjin hirian, Txinan.
G: Tona batzuk baino ez ditu proba-eskaerarik izan?
A: Noski. Karga LCL zerbitzuarekin bidal dezakegu zuretzat. (Edukiontzien karga gutxiago)
G: Ordainketa-nagusitasuna al duzu?
A: Eskaera handietarako, 30-90 eguneko L/C onargarria izan daiteke.
G: Lagina doan bada?
A: Lagina doan, baina erosleak ordaintzen du garraioa.
G: Urre hornitzailea zara eta merkataritza bermea egiten duzu?
A: Zazpi urteko hornitzaile hotza dugu eta merkataritza-bermea onartzen dugu.