API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Karbono Altzairuzko Hodia
| Notak | API 5L B maila, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Zehaztapen maila | PSL1, PSL2 |
| Kanpoko diametroaren tartea | 1/2”-tik 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 hazbete, 18 hazbete, 20 hazbete, 24 hazbetetik 40 hazbetera. |
| Lodiera Ordutegia | 10. eskema, 20. eskema, 40. eskema, estandarra, 80. eskema, XS. eskema, 160. eskemaraino |
| Fabrikazio motak | Josturarik gabekoa (bero laminatua eta hotzean laminatua), soldatutako ERW (erresistentzia elektriko bidez soldatua), SAW (arku murgilduz soldatua) LSAW, DSAW, SSAW, HSAW-n |
| Amaiera mota | Mutur bizardunak, mutur lauak |
| Luzera-tartea | SRL (Ausazko Luzera Bakarra), DRL (Ausazko Luzera Bikoitza), 20 FT (6 metro), 40 FT (12 metro) edo, neurrira egindakoa |
| Babes-txapelak | plastikoa edo burdina |
| Gainazaleko tratamendua | Naturala, bernizatua, pintura beltza, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (hormigoi pisuz estalitakoa) CRA estalitakoa edo forratutakoa |
API 5L hodia petrolio eta gas transmisio sistemetan erabiltzen den karbono altzairuzko hodiari egiten dio erreferentzia. Beste fluido batzuk garraiatzeko ere erabiltzen da, hala nola lurruna, ura eta lokatza.
API 5L zehaztapenak soldatuta eta josturarik gabeko fabrikazio motak hartzen ditu barne.
Soldatutako motak: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW hodia
API 5L soldatutako hodien barietate tipikoak hauek dira:
ERWErresistentzia elektriko bidezko soldadura 24 hazbete baino gutxiagoko diametroa duten hodietan erabiltzen da.
DSAW/ SAWBi aldetako arku murgildutako soldadura/arku murgildutako soldadura beste soldadura metodo bat da, ERWren ordez erabil daitekeena diametro handiko hodietan.
LSAWLuzerako arku murgilduzko soldadura 48 hazbeteko diametroko hodietan erabiltzen da. JCOE formazio-prozesua bezala ezagutzen da.
SSAW/HSAW: Kirgil bidezko arku murgilduzko soldadura / 100 hazbeteko diametroko hodiak, espiral bidezko arku murgilduzko soldadura.
Hodi Mota Junturagabeak: Beroan Ijeztutako Hodi Junturagabeak eta Hotzean Ijeztutako Hodi Junturagabeak
Junturarik gabeko hodia normalean diametro txikiko hodietan erabiltzen da (normalean 24 hazbete baino gutxiagokoak).
(150 mm (6 hazbete) baino gutxiagoko diametroa duten hodien kasuan, altzairuzko hodia soldatuta baino gehiago erabiltzen da).
Diametro handiko josturarik gabeko hodiak ere eskaintzen ditugu. Bero-laminatutako fabrikazio-prozesu bat erabiliz, 20 hazbeteko (508 mm) diametroko josturarik gabeko hodiak ekoiz ditzakegu. 20 hazbete baino diametro handiagoa duten josturarik gabeko hodiak behar badituzu, bero-hedapen prozesu bat erabiliz ekoiz ditzakegu 40 hazbeteko (1016 mm) diametrokoak.
API 5L-k honako kalifikazio hauek zehazten ditu: B kalifikazioa, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 eta X80.
API 5L altzairuzko hodietarako altzairu mota asko daude, hala nola B mota, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 eta X80. Altzairu mota handitzen den heinean, karbono baliokidearen kontrola zorrotzagoa da, erresistentzia mekanikoa handiagoa da.
Gainera, API 5L juntadurarik gabeko eta soldatutako hodien konposizio kimikoa ez da berdina maila jakin baterako, soldatutako hodiak eskakizun handiagoak ditu eta karbono eta sufre kopuru txikiagoa.
PSL 1 hodiaren konposizio kimikoa, t ≤ 0,984”-rekin | |||||||
| Altzairuaren maila | Masa-frakzioa, % bero eta produktuen analisietan oinarrituta a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| b maximoa | b maximoa | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | |
| Hodi Seamless | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Soldatutako hodia | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = % 0,50 Ni; ≤ % 0,50; Cr ≤ % 0,50; eta Mo ≤ % 0,15, | |||||||
| b. Karbonoaren gehienezko kontzentrazio zehaztuaren azpitik % 0,01eko murrizketa bakoitzeko, Mn-ren gehienezko kontzentrazio zehaztuaren gainetik % 0,05eko igoera onartzen da, gehienez % 1,65 L245 edo B ≥ mailetarako, baina ≤ L360 edo X52; gehienez % 1,75 L360 edo X52 > mailetarako, baina < L485 edo X70; eta gehienez % 2,00 L485 edo X70 mailetarako. | |||||||
| c. Bestelakorik adostu ezean, NB + V ≤ % 0,06 | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ % 0,15, | |||||||
| e. Bestelakorik adosten ez bada behintzat. | |||||||
| f. Bestelakorik adostu ezean, NB + V = Ti ≤ % 0,15, | |||||||
| g. Ez da B-ren nahita gehitzea onartzen eta B hondarra % 0,001 ≤ | |||||||
| PSL 2 hodiaren konposizio kimikoa, t ≤ 0,984”-rekin | |||||||||||||||||||||
| Altzairuaren maila | Masa-frakzioa, % bero eta produktuen analisietan oinarrituta | Karbono baliokidea | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Beste | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| b maximoa | gehienez | b maximoa | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | ||||||||||||
| Hodi soldatuak eta josturarik gabekoak | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45 oz | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Ados jarri bezala | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 oz | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,80 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,90 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Ados jarri bezala | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ados jarri bezala | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ados jarri bezala | |||||||||||
| Soldatutako hodia | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 oz | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45 oz | 1,85 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE mugak adostutakoak izango dira. CEIIW mugak aplikatuko dira C > % 0,12 bada eta CEPcm mugak aplikatzen dira C ≤ % 0,12 bada, | |||||||||||||||||||||
| b. C-rako zehaztutako gehienezkoaren % 0,01etik beherako murrizketa bakoitzeko, Mn-rako zehaztutako gehienezkoaren gainetik % 0,05eko igoera onartzen da, gehienez % 1,65 L245 edo B ≥ mailetarako, baina ≤ L360 edo X52; gehienez % 1,75 L360 edo X52 > mailetarako, baina < L485 edo X70; gehienez % 2,00 L485 edo X70 ≥ mailetarako, baina ≤ L555 edo X80; eta gehienez % 2,20 L555 edo X80 > mailetarako. | |||||||||||||||||||||
| c. Bestelakorik adostu ezean, Nb = V ≤ % 0,06 | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ % 0,15, | |||||||||||||||||||||
| e. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% eta Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Bestelakorik adostu ezean, | |||||||||||||||||||||
| g. Bestelakorik adostu ezean, Nb + V + Ti ≤ % 0,15, | |||||||||||||||||||||
| h. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 0,50 Cr ≤ % 0,50 eta MO ≤ % 0,50, | |||||||||||||||||||||
| i. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 1,00 Cr ≤ % 0,50 eta MO ≤ % 0,50, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ % 0,004, | |||||||||||||||||||||
| k. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 1,00 Cr ≤ % 0,55 eta MO ≤ % 0,80, | |||||||||||||||||||||
| l. PSL 2 hodi mota guztietarako, j oin-oharrak dituztenak izan ezik, honako hau aplikatzen da. Bestelakorik adostu ezean, ez da B nahita gehitzen uzten eta B hondarra ≤ % 0,001 da. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Bidalketa-baldintza | Hodiaren kalifikazioa |
| PSL1 | Igurtzi bezala, normalizatuta, normalizatzen eratuta | A |
| Laminatu bezala, normalizatzeko laminatua, termomekanikoki laminatua, termomekanikoki eratua, normalizatzeko eratua, normalizatua, normalizatua eta tenplatua edo adostuz gero Q&T SMLS bakarrik | B | |
| Laminatu bezala, normalizatzeko laminatua, termomekanikoki laminatua, termomekanikoki eratua, normalizatzeko eratua, normalizatua, normalizatua eta tenplatua | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Biribildu bezala | BR, X42R |
| Laminatua normalizatzea, eratua normalizatzea, normalizatua edo normalizatua eta tenplatua | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Tenplatu eta itzali | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanikoki biribilkatua edo termomekanikoki eratua | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanikoki biribilkatua | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 kalifikazioetarako nahikoa (R, N, Q edo M) altzairu kalifikazioari dagokio |
PSL1 eta PSL2 desberdinak dira proben esparruan eta propietate kimiko eta mekanikoetan.
PSL2 PSL1 baino zorrotzagoa da konposizio kimikoan, trakzio-propietateetan, inpaktu-proban, suntsipenik gabeko probetan eta abarrei dagokienez.
Inpaktu-probak
PSL2-k bakarrik behar ditu inpaktu-probak: X80 izan ezik.
NDT: Saiakuntza Ez-suntsitzaileak. PSL1-ek ez ditu probak ez-suntsitzaileak eskatzen, baldin eta probak ez-suntsitzaileak aplikagarriak badira. PSL2-k bai.
(Suntsiketa ez-probak: API 5L estandarreko suntsiketa ez-probak eta probak metodo erradiografikoak, ultrasoinuak edo bestelakoak erabiltzen dituzte (materiala suntsitu gabe) hodietan akatsak eta inperfekzioak detektatzeko.)
Ontziratzea daoro har biluzik, altzairuzko alanbrezko lotura, ososendo.
Behar bereziak badituzu, erabil dezakezuherdoilaren aurkako ontziratzea, eta ederragoa.
Karbono altzairuzko hodien ontziratze eta garraiorako neurriak
1.API 5L altzairuzko hodiaGarraioan, biltegiratzean eta erabileran talkak, estrusioak eta ebakiek eragindako kalteetatik babestu behar dira.
2. Altzairu karbonatuzko hodiak maneiatzen dituzunean, leherketa, sute, intoxikazio eta bestelako istripuei erreparatu behar diezu, eta segurtasun-prozedurak bete.
3. Erabilera bitartean,karbono altzairuzko API 5L hodiaTenperatura altuekin, korrosiboekin eta abarrekin kontaktua saihestu behar da. Ingurune hauetan erabiltzen bada, tenperatura altuarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia bezalako material bereziekin egindako altzairu karbonatuzko hodiak aukeratu behar dira.
4. Altzairu karbonatuzko hodiaren aukeraketa material eta espezifikazio egokia izan behar da, erabilera-ingurunea, ingurunearen izaera, presioa, tenperatura eta abar bezalako faktore integralen arabera.
5. Karbono altzairuzko hodia erabili aurretik beharrezko ikuskapenak eta probak egin beharko dira, haien kalitatea estandarraren araberakoa dela frogatzeko.
Garraioa:Express (Lagin Bidalketa), Aire, Trenbide, Lur, Itsas Bidalketa (FCL edo LCL edo Bulk)
G: UA fabrikatzailea al zara?
A: Bai, altzairuzko hodi espiralen fabrikatzailea gara, Daqiuzhuang herrian kokatua, Tianjin hirian, Txinan.
G: Tona batzuk baino ez ditu proba-eskaerarik izan?
A: Noski. Karga LCL zerbitzuarekin bidal dezakegu zuretzat. (Edukiontzien karga gutxiago)
G: Lagina doan bada?
A: Lagina doan, baina erosleak ordaintzen du garraioa.
G: Urre hornitzailea zara eta merkataritza bermea egiten duzu?
A: 13 urte daramatzagu urre hornitzaile gisa eta merkataritza-bermea onartzen dugu.











