API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Karbono Altzairuzko Hodia

Notak | API 5L B maila, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
Zehaztapen maila | PSL1, PSL2 |
Kanpoko diametroaren tartea | 1/2”-tik 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 hazbete, 18 hazbete, 20 hazbete, 24 hazbetetik 40 hazbetera. |
Lodiera Ordutegia | 10. eskema, 20. eskema, 40. eskema, estandarra, 80. eskema, XS. eskema, 160. eskemaraino |
Fabrikazio motak | Josturarik gabekoa (bero laminatua eta hotzean laminatua), soldatutako ERW (erresistentzia elektriko bidez soldatua), SAW (arku murgilduz soldatua) LSAW, DSAW, SSAW, HSAW-n |
Amaiera mota | Mutur bizardunak, mutur lauak |
Luzera-tartea | SRL (Ausazko Luzera Bakarra), DRL (Ausazko Luzera Bikoitza), 20 FT (6 metro), 40 FT (12 metro) edo, neurrira egindakoa |
Babes-txapelak | plastikoa edo burdina |
Gainazaleko tratamendua | Naturala, bernizatua, pintura beltza, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (hormigoi pisuz estalitakoa) CRA estalitakoa edo forratutakoa |
API 5L hodia petrolio eta gas transmisio sistemetan erabiltzen den karbono altzairuzko hodiari egiten dio erreferentzia. Beste fluido batzuk garraiatzeko ere erabiltzen da, hala nola lurruna, ura eta lokatza.
API 5L zehaztapenak soldatuta eta josturarik gabeko fabrikazio motak hartzen ditu barne.
Soldatutako motak: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW hodia
API 5L soldatutako hodi mota ohikoenak hauek dira:
ERWErresistentzia elektriko bidezko soldadura, normalean 24 hazbete baino gutxiagoko diametroa duten hodietan erabiltzen dena.
DSAW/SAWBi aldetako arku murgilduzko soldadura/arku murgilduzko soldadura, diametro handiko hodietan erabiltzen den ERWren ordezko soldadura metodoa.
LSAWLuzerako arku murgilduzko soldadura, 48 hazbeteko diametroa duten hodietan erabiltzen dena. JCOE fabrikazio prozesua bezala ere ezagutzen da.
SSAW/HSAWArku murgildu espiral bidezko soldadura/arku murgildu espiral bidezko soldadura, 100 hazbeteko diametroa duten hodietan erabiltzen da.
Hodi Mota Junturagabeak: Beroan Ijeztutako Hodi Junturagabeak eta Hotzean Ijeztutako Hodi Junturagabeak
Junturarik gabeko hodia normalean diametro txikiko hodietan erabiltzen da (normalean 24 hazbete baino gutxiagokoak).
(150 mm (6 hazbete) baino gutxiagoko diametroa duten hodien kasuan, altzairuzko hodia soldatuta baino gehiago erabiltzen da).
Diametro handiko josturarik gabeko hodiak ere eskaintzen ditugu. Bero-laminatutako fabrikazio-prozesu bat erabiliz, 20 hazbeteko (508 mm) diametroko josturarik gabeko hodiak ekoiz ditzakegu. 20 hazbete baino diametro handiagoa duten josturarik gabeko hodiak behar badituzu, bero-hedapen prozesu bat erabiliz ekoiz ditzakegu 40 hazbeteko (1016 mm) diametrokoak.




API 5L-k B maila, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 eta X80 hartzen ditu barne.
API 5L altzairuzko hodiek hainbat altzairu mota erabiltzen dituzte, besteak beste, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 eta X80. Altzairu mota handitzen den heinean, karbono baliokidearen kontrola zorrotzagoa bihurtzen da eta erresistentzia mekanikoaren propietateak handiagoak dira.
Gainera, altzairu maila bereko API 5L josturarik gabeko eta soldatutako hodien konposizio kimikoa desberdina da, soldatutako hodiek eskakizun zorrotzagoak eta karbono eta sufre eduki txikiagoa baitute.
PSL 1 hodiaren konposizio kimikoa, t ≤ 0,984”-rekin | |||||||
Altzairuaren maila | Masa-frakzioa, % bero eta produktuen analisietan oinarrituta a,g | ||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
b maximoa | b maximoa | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | |
Hodi Seamless | |||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Soldatutako hodia | |||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
a. Cu ≤ = % 0,50 Ni; ≤ % 0,50; Cr ≤ % 0,50; eta Mo ≤ % 0,15, | |||||||
b. Karbonoaren gehienezko kontzentrazio zehaztuaren azpitik % 0,01eko murrizketa bakoitzeko, Mn-ren gehienezko kontzentrazio zehaztuaren gainetik % 0,05eko igoera onartzen da, gehienez % 1,65 L245 edo B ≥ mailetarako, baina ≤ L360 edo X52; gehienez % 1,75 L360 edo X52 > mailetarako, baina < L485 edo X70; eta gehienez % 2,00 L485 edo X70 mailetarako. | |||||||
c. Bestelakorik adostu ezean, NB + V ≤ % 0,06 | |||||||
d. Nb + V + TI ≤ % 0,15, | |||||||
e. Bestelakorik adosten ez bada behintzat. | |||||||
f. Bestelakorik adostu ezean, NB + V = Ti ≤ % 0,15, | |||||||
g. Ez da B-ren nahita gehitzea onartzen eta B hondarra % 0,001 ≤ |
PSL 2 hodiaren konposizio kimikoa, t ≤ 0,984”-rekin | |||||||||||||||||||||
Altzairuaren maila | Masa-frakzioa, % bero eta produktuen analisietan oinarrituta | Karbono baliokidea | |||||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Beste | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
b maximoa | gehienez | b maximoa | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez |
Hodi soldatuak eta josturarik gabekoak | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45 oz | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Ados jarri bezala | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45 oz | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,80 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,90 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Ados jarri bezala | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ados jarri bezala | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ados jarri bezala |
Soldatutako hodia | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45 oz | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45 oz | 1,85 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
a. SMLS t>0.787”, CE mugak adostutakoak izango dira. CEIIW mugak aplikatuko dira C > % 0,12 bada eta CEPcm mugak aplikatzen dira C ≤ % 0,12 bada, | |||||||||||||||||||||
b. C-rako zehaztutako gehienezkoaren % 0,01etik beherako murrizketa bakoitzeko, Mn-rako zehaztutako gehienezkoaren gainetik % 0,05eko igoera onartzen da, gehienez % 1,65 L245 edo B ≥ mailetarako, baina ≤ L360 edo X52; gehienez % 1,75 L360 edo X52 > mailetarako, baina < L485 edo X70; gehienez % 2,00 L485 edo X70 ≥ mailetarako, baina ≤ L555 edo X80; eta gehienez % 2,20 L555 edo X80 > mailetarako. | |||||||||||||||||||||
c. Bestelakorik adostu ezean, Nb = V ≤ % 0,06 | |||||||||||||||||||||
d. Nb = V = Ti ≤ % 0,15, | |||||||||||||||||||||
e. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% eta Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
f. Bestelakorik adostu ezean, | |||||||||||||||||||||
g. Bestelakorik adostu ezean, Nb + V + Ti ≤ % 0,15, | |||||||||||||||||||||
h. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 0,50 Cr ≤ % 0,50 eta MO ≤ % 0,50, | |||||||||||||||||||||
i. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 1,00 Cr ≤ % 0,50 eta MO ≤ % 0,50, | |||||||||||||||||||||
j. B ≤ % 0,004, | |||||||||||||||||||||
k. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 1,00 Cr ≤ % 0,55 eta MO ≤ % 0,80, | |||||||||||||||||||||
l. PSL 2 hodi mota guztietarako, j oin-oharrak dituztenak izan ezik, honako hau aplikatzen da. Bestelakorik adostu ezean, ez da B nahita gehitzen uzten eta B hondarra ≤ % 0,001 da. |

PSL | Bidalketa-baldintza | Hodiaren kalifikazioa |
PSL1 | Igurtzi bezala, normalizatuta, normalizatzen eratuta | A |
Laminatu bezala, normalizatzeko laminatua, termomekanikoki laminatua, termomekanikoki eratua, normalizatzeko eratua, normalizatua, normalizatua eta tenplatua edo adostuz gero Q&T SMLS bakarrik | B | |
Laminatu bezala, normalizatzeko laminatua, termomekanikoki laminatua, termomekanikoki eratua, normalizatzeko eratua, normalizatua, normalizatua eta tenplatua | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Biribildu bezala | BR, X42R |
Laminatua normalizatzea, eratua normalizatzea, normalizatua edo normalizatua eta tenplatua | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Tenplatu eta itzali | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Termomekanikoki biribilkatua edo termomekanikoki eratua | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Termomekanikoki biribilkatua | X90M, X100M, X120M | |
PSL2 kalifikazioetarako nahikoa (R, N, Q edo M) altzairu kalifikazioari dagokio |
PSL Produktuaren Zehaztapen Maila esan nahi du, PSL1 eta PSL2 barne hartzen dituena. Kalitate maila gisa ere uler daiteke.
PSL1 eta PSL2 ez dira soilik proba-eskakizunetan desberdinak, baita konposizio kimikoan eta propietate mekanikoetan ere.
PSL2-k PSL1-ek baino eskakizun zorrotzagoak ditu konposizio kimikoari, trakzio-propietateei, inpaktu-probari, suntsipenik gabeko saiakuntzei eta abarrei dagokienez.
Inpaktu-probak
PSL1-ek ez du inpaktu-probarik behar, PSL2-k, berriz (X80 izan ezik), bai.
Saiakuntza ez-suntsitzaileak
PSL1-ek ez du proba ez-suntsitzailerik behar, PSL2-k bai.
(Suntsipenik gabeko probak: API 5L estandarreko probak eta proba ez-suntsitzaileek metodo erradiografikoak, ultrasoinuak edo bestelakoak erabiltzen dituzte (materiala suntsitu gabe) hodietan akatsak eta inperfekzioak detektatzeko.)



Ontziratzea daoro har, biluzik, altzairuzko alanbrezko lotura, ososendo.
Behar bereziak badituzu, erabil dezakezuherdoilaren aurkako ontziratzea, eta ederragoa.
Karbono altzairuzko hodien ontziratze eta garraiorako neurriak
1.API 5L altzairuzko hodiaGarraioan, biltegiratzean eta erabileran talkak, estrusioak eta ebakiek eragindako kalteetatik babestu behar dira.
2. Karbono altzairuzko hodiak erabiltzean, dagokion segurtasun-prozedurak jarraitu eta leherketak, suteak, intoxikazioak eta bestelako istripuak saihesteko arreta jarri behar duzu.
3. Erabilera bitartean,karbono altzairuzko API 5L hodiaTenperatura altuekin, korrosiboekin eta abarrekin kontaktua saihestu behar da. Ingurune hauetan erabiltzen bada, tenperatura altuarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia bezalako material bereziekin egindako altzairu karbonatuzko hodiak aukeratu behar dira.
4. Karbono altzairuzko hodiak hautatzerakoan, material eta zehaztapen egokietako karbono altzairuzko hodiak aukeratu behar dira erabilera-ingurunea, ingurunearen propietateak, presioa, tenperatura eta beste faktore batzuk bezalako kontuan hartuta.
5. Karbono altzairuzko hodiak erabili aurretik, beharrezko ikuskapenak eta probak egin behar dira haien kalitateak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.



Garraioa:Express (Lagin Bidalketa), Aire, Trenbide, Lur, Itsas Bidalketa (FCL edo LCL edo Bulk)





G: UA fabrikatzailea al zara?
A: Bai, altzairuzko hodi espiralen fabrikatzailea gara, Daqiuzhuang herrian kokatua, Tianjin hirian, Txinan.
G: Tona batzuk baino ez ditu proba-eskaerarik izan?
A: Noski. Karga LCL zerbitzuarekin bidal dezakegu zuretzat. (Edukiontzien karga gutxiago)
G: Lagina doan bada?
A: Lagina doan, baina erosleak ordaintzen du garraioa.
G: Urre hornitzailea zara eta merkataritza bermea egiten duzu?
A: 13 urte daramatzagu urre hornitzaile gisa eta merkataritza-bermea onartzen dugu.