API 5L B mailako karbonozko hodi seamless bat
| Notak | API 5L B maila, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Zehaztapen maila | PSL1, PSL2 |
| Kanpoko diametroaren tartea | 1/2”-tik 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 hazbete, 18 hazbete, 20 hazbete, 24 hazbetetik 40 hazbetera. |
| Lodiera Ordutegia | 10. eskema, 20. eskema, 40. eskema, estandarra, 80. eskema, XS. eskema, 160. eskemaraino |
| Fabrikazio motak | Josturarik gabekoa (bero laminatua eta hotzean laminatua), soldatutako ERW (erresistentzia elektriko bidez soldatua), SAW (arku murgilduz soldatua) LSAW, DSAW, SSAW, HSAW-n |
| Amaiera mota | Mutur bizardunak, mutur lauak |
| Luzera-tartea | SRL (Ausazko Luzera Bakarra), DRL (Ausazko Luzera Bikoitza), 20 FT (6 metro), 40 FT (12 metro) edo, neurrira egindakoa |
| Babes-txapelak | plastikoa edo burdina |
| Gainazaleko tratamendua | Naturala, bernizatua, pintura beltza, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (hormigoi pisuz estalitakoa) CRA estalitakoa edo forratutakoa |
API 5L hodia petrolio eta gas transmisio sistemetan erabiltzen den karbono altzairuzko hodiari egiten dio erreferentzia. Beste fluido batzuk garraiatzeko ere erabiltzen da, hala nola lurruna, ura eta lokatza.
API 5L zehaztapenak soldatuta eta josturarik gabeko fabrikazio motak hartzen ditu barne.
Soldatutako motak: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW hodia
API 5L soldatutako hodi mota ohikoenak hauek dira:
ERWErresistentzia elektriko bidezko soldadura, normalean 24 hazbete baino gutxiagoko diametroa duten hodietan erabiltzen dena.
DSAW/SAWBi aldetako arku murgilduzko soldadura/arku murgilduzko soldadura, diametro handiko hodietan erabiltzen den ERWren ordezko soldadura metodoa.
LSAWLuzerako arku murgilduzko soldadura, 48 hazbeteko diametroa duten hodietan erabiltzen dena. JCOE fabrikazio prozesua bezala ere ezagutzen da.
SSAW/HSAWArku murgildu espiral bidezko soldadura/arku murgildu espiral bidezko soldadura, 100 hazbeteko diametroa duten hodietan erabiltzen da.
Hodi motak: Beroan laminatutako hodiak Hotzean laminatuak
Altzairuzko hodi josturagabea normalean diametro txikiko hodietan erabiltzen da (normalean 24 hazbete baino gutxiagokoak).
(150 mm (6 hazbete) baino gutxiagoko diametroetarako, hobesten da altzairuzko hodia soldatuzko hodiaren aldean).
Diametro handiko hodi junturagabeak ere egiten ditugu. Bero-laminazio prozesu bat erabiliz, gehienez 20 hazbeteko (508 mm) diametroko hodi junturagabeak fabrikatu daitezke. 20" baino gehiagoko diametroko hodi junturagabeak behar badituzu, 40" (1016 mm) arteko diametroko hodi junturagabeak fabrikatu ditzakegu bero-hedapen prozesuaren bidez.
API 5L-k B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 eta X80 bezalako mailak barne hartzen ditu.
API 5L altzairuzko hodia hainbat altzairu motatan dago eskuragarri, besteak beste, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 eta X80. Zenbat eta altzairu mota altuagoa izan, orduan eta zorrotzagoa da karbono baliokidearen kontrola eta orduan eta handiagoak dira erresistentzia mekanikoaren propietateak.
Gainera, altzairu maila bereko API 5L hodien eta soldatu gabekoen osaera kimikoak desberdintasunak ditu, soldatutako hodiek eskakizun handiagoak eta karbono eta sufre eduki txikiagoa baitute.
PSL 1 hodiaren konposizio kimikoa, t ≤ 0,984”-rekin | |||||||
| Altzairuaren maila | Masa-frakzioa, % bero eta produktuen analisietan oinarrituta a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| b maximoa | b maximoa | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | |
| Hodi Seamless | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Soldatutako hodia | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = % 0,50 Ni; ≤ % 0,50; Cr ≤ % 0,50; eta Mo ≤ % 0,15, | |||||||
| b. Karbonoaren gehienezko kontzentrazio zehaztuaren azpitik % 0,01eko murrizketa bakoitzeko, Mn-ren gehienezko kontzentrazio zehaztuaren gainetik % 0,05eko igoera onartzen da, gehienez % 1,65 L245 edo B ≥ mailetarako, baina ≤ L360 edo X52; gehienez % 1,75 L360 edo X52 > mailetarako, baina < L485 edo X70; eta gehienez % 2,00 L485 edo X70 mailetarako. | |||||||
| c. Bestelakorik adostu ezean, NB + V ≤ % 0,06 | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ % 0,15, | |||||||
| e. Bestelakorik adosten ez bada behintzat. | |||||||
| f. Bestelakorik adostu ezean, NB + V = Ti ≤ % 0,15, | |||||||
| g. Ez da B-ren nahita gehitzea onartzen eta B hondarra % 0,001 ≤ | |||||||
| PSL 2 hodiaren konposizio kimikoa, t ≤ 0,984”-rekin | |||||||||||||||||||||
| Altzairuaren maila | Masa-frakzioa, % bero eta produktuen analisietan oinarrituta | Karbono baliokidea | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Beste | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| b maximoa | gehienez | b maximoa | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | gehienez | ||||||||||||
| Hodi soldatuak eta josturarik gabekoak | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45 oz | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Ados jarri bezala | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 oz | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,80 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,90 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Ados jarri bezala | |||||||||||
| X90Q | 0,16f | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ados jarri bezala | |||||||||||
| X100Q | 0,16f | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ados jarri bezala | |||||||||||
| Soldatutako hodia | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 oz | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45 oz | 1,70 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45 oz | 1,85 oin | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE mugak adostutakoak izango dira. CEIIW mugak aplikatuko dira C > % 0,12 bada eta CEPcm mugak aplikatzen dira C ≤ % 0,12 bada, | |||||||||||||||||||||
| b. C-rako zehaztutako gehienezkoaren % 0,01etik beherako murrizketa bakoitzeko, Mn-rako zehaztutako gehienezkoaren gainetik % 0,05eko igoera onartzen da, gehienez % 1,65 L245 edo B ≥ mailetarako, baina ≤ L360 edo X52; gehienez % 1,75 L360 edo X52 > mailetarako, baina < L485 edo X70; gehienez % 2,00 L485 edo X70 ≥ mailetarako, baina ≤ L555 edo X80; eta gehienez % 2,20 L555 edo X80 > mailetarako. | |||||||||||||||||||||
| c. Bestelakorik adostu ezean, Nb = V ≤ % 0,06 | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ % 0,15, | |||||||||||||||||||||
| e. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% eta Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Bestelakorik adostu ezean, | |||||||||||||||||||||
| g. Bestelakorik adostu ezean, Nb + V + Ti ≤ % 0,15, | |||||||||||||||||||||
| h. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 0,50 Cr ≤ % 0,50 eta MO ≤ % 0,50, | |||||||||||||||||||||
| i. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 1,00 Cr ≤ % 0,50 eta MO ≤ % 0,50, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ % 0,004, | |||||||||||||||||||||
| k. Besterik adostu ezean, Cu ≤ % 0,50 Ni ≤ % 1,00 Cr ≤ % 0,55 eta MO ≤ % 0,80, | |||||||||||||||||||||
| l. PSL 2 hodi mota guztietarako, j oin-oharrak dituztenak izan ezik, honako hau aplikatzen da. Bestelakorik adostu ezean, ez da B nahita gehitzen uzten eta B hondarra ≤ % 0,001 da. | |||||||||||||||||||||
| PSL | Bidalketa-baldintza | Hodiaren kalifikazioa |
| PSL1 | Igurtzi bezala, normalizatuta, normalizatzen eratuta | A |
| Laminatu bezala, normalizatzeko laminatua, termomekanikoki laminatua, termomekanikoki eratua, normalizatzeko eratua, normalizatua, normalizatua eta tenplatua edo adostuz gero Q&T SMLS bakarrik | B | |
| Laminatu bezala, normalizatzeko laminatua, termomekanikoki laminatua, termomekanikoki eratua, normalizatzeko eratua, normalizatua, normalizatua eta tenplatua | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL 2 | Biribildu bezala | BR, X42R |
| Laminatua normalizatzea, eratua normalizatzea, normalizatua edo normalizatua eta tenplatua | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Tenplatu eta itzali | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanikoki biribilkatua edo termomekanikoki eratua | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Termomekanikoki biribilkatua | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 kalifikazioetarako nahikoa (R, N, Q edo M) altzairu kalifikazioari dagokio |
PSL Produktuaren Zehaztapen Mailaren laburdura da eta PSL1 eta PSL2-z osatuta dago. Kalitate maila baten antzeko zerbait da.
PSL1 eta PSL2 ez dira bakarrik aldatzen probetan, baita konposizio kimikoan eta propietate mekanikoetan ere.
PSL2 PSL1 baino zorrotzagoa da konposizio kimikoari, trakzio-propietateei, inpaktu-probari, suntsipenik gabeko saiakuntzei eta abarrei dagokienez.
Inpaktu-probak
Inpaktu-probak - Ez dira beharrezkoak PSL1erako, baina bai PSL2rako (X80 izan ezik).
Saiakuntza ez-suntsitzaileak
PSL1-ek ez du proba ez-suntsitzailerik behar, baina PSL2-k bai.
(Suntsiketa ez-probak: API 5L estandarreko suntsiketa ez-probak eta probak metodo erradiografikoak, ultrasoinuak edo bestelakoak erabiltzen dituzte (materiala suntsitu gabe) hodietan akatsak eta inperfekzioak detektatzeko.)
Ontziratzea daoro har biluzik, altzairuzko alanbrezko lotura, ososendo.
Behar bereziak badituzu, erabil dezakezuherdoilaren aurkako ontziratzea, eta ederragoa.
Karbono altzairuzko hodien ontziratze eta garraiorako neurriak
1.API 5L altzairuzko hodiaGarraioan, biltegiratzean eta erabileran talkak, estrusioak eta ebakiek eragindako kalteetatik babestu behar dira.
2. Karbono altzairuzko hodiak erabiltzean, dagokion segurtasun-prozedurak jarraitu eta leherketak, suteak, intoxikazioak eta bestelako istripuak saihesteko arreta jarri behar duzu.
3. Erabilera bitartean,karbono altzairuzko API 5L hodiaTenperatura altuekin, korrosiboekin eta abarrekin kontaktua saihestu behar da. Ingurune hauetan erabiltzen bada, tenperatura altuarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia bezalako material bereziekin egindako altzairu karbonatuzko hodiak aukeratu behar dira.
4. Karbono altzairuzko hodiak hautatzerakoan, material eta zehaztapen egokietako karbono altzairuzko hodiak aukeratu behar dira erabilera-ingurunea, ingurunearen propietateak, presioa, tenperatura eta beste faktore batzuk bezalako kontuan hartuta.
5. Karbono altzairuzko hodiak erabili aurretik, beharrezko ikuskapenak eta probak egin behar dira haien kalitateak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Garraioa:Express (Lagin Bidalketa), Aire, Trenbide, Lur, Itsas Bidalketa (FCL edo LCL edo Bulk)
G: UA fabrikatzailea al zara?
A: Bai, altzairuzko hodi espiralen fabrikatzailea gara, Daqiuzhuang herrian kokatua, Tianjin hirian, Txinan.
G: Tona batzuk baino ez ditu proba-eskaerarik izan?
A: Noski. Karga LCL zerbitzuarekin bidal dezakegu zuretzat. (Edukiontzien karga gutxiago)
G: Lagina doan bada?
A: Lagina doan, baina erosleak ordaintzen du garraioa.
G: Urre hornitzailea zara eta merkataritza bermea egiten duzu?
A: 13 urte daramatzagu urre hornitzaile gisa eta merkataritza-bermea onartzen dugu.











