Ekoizpen-prozesu nagusia: altzairu biribila → berriro ikuskatzea → zuritzea → zigilatzea → zentratzea → berotzea → zulatzea → dekapatzea → buru laua → ikuskatzea eta arteztea → hotzeko ijezketa (hotzeko marrazketa) → koipegabetzea → tratamendu termikoa → zuzentzea → hodiak moztea (luzera finkoa) → dekapatzea/pasibatzea → amaitutako produktuaren ikuskatzea (korronte zurrunbilotsua, ultrasoinuak, ur-presioa) → ontziratzea eta biltegiratzea.

1. Altzairu biribilaren ebaketa: Altzairu biribila lehengaien biltegitik jaso ondoren, kalkulatu altzairu biribilaren ebaketa-luzera prozesuaren eskakizunen arabera, eta marraztu lerro bat altzairu biribilaren gainean. Altzairuak altzairu-mailaren, bero-zenbakiaren, ekoizpen-lote-zenbakiaren eta zehaztapenen arabera pilatzen dira, eta muturrak kolore ezberdinetako pinturaz bereizten dira.

2. Zentratzea: Zulagailu-beso gurutzatua zentratzerakoan, lehenik eta behin, aurkitu altzairu biribileko sekzio batean erdigunea, egin lagin-zuloa eta, ondoren, finkatu bertikalki zulatzeko makinaren mahaian zentratzeko. Zentratu ondoren, barra biribilak altzairu-mailaren, bero-zenbakiaren, zehaztapenaren eta ekoizpen-lote-zenbakiaren arabera pilatzen dira.

3. Zuritzea: zuritzea sartzen diren materialen ikuskapena gainditu ondoren egiten da. Zuritzeak tornu bidezko zuritzea eta zurrunbilo bidezko ebaketa barne hartzen ditu. Tornu bidezko zuritzea tornuan egiten da, besarkada baten eta goiko baten prozesatzeko metodoaren bidez, eta zurrunbilo bidezko ebaketa altzairu biribila makina-erremintaren gainean zintzilikatzeko da. Zurrunbilo bidezko ebaketa egin.

4. Gainazaleko ikuskapena: Zuritutako altzairu biribilaren kalitate-ikuskapena egiten da, eta dauden gainazaleko akatsak markatzen dira, eta artezketa-langileek arteztuko dituzte gaituak izan arte. Ikuskapena gainditu duten barra biribilak bereizita pilatzen dira altzairu-mailaren, bero-zenbakiaren, zehaztapenaren eta ekoizpen-lote-zenbakiaren arabera.

5. Altzairu biribilaren berokuntza: Altzairu biribilaren berokuntza ekipoen artean, gas bidezko sutondo inklinatuzko labea eta gas bidezko kaxa motako labea daude. Gas bidezko bihotz inklinatuzko labea kantitate handietan berotzeko erabiltzen da, eta gas bidezko kaxa motako labea kantitate txikietan berotzeko. Labera sartzean, altzairu mota, bero-zenbaki eta zehaztapen desberdinetako barra biribilak kanpoko film zaharrak bereizten ditu. Barra biribilak berotzen direnean, tornugileek tresna bereziak erabiltzen dituzte barrak biratzeko, barra biribilak uniformeki berotzen direla ziurtatzeko.

6. Bero-ijezketa zulatzea: erabili zulatzeko unitatea eta aire-konpresorea. Altzairu biribil zulatuen zehaztapenen arabera, dagokien gida-plakak eta molibdeno-tapoiak hautatzen dira, eta berotutako altzairu biribila zulatzeko makina batekin zulatu da, eta zulatutako hondakin-hodiak ausaz sartzen dira putzura hozteko.

7. Ikuskapena eta artezketa: Egiaztatu hondakin-hodiaren barneko eta kanpoko gainazalak leunak eta finak direla, eta ez dela lore-azalik, pitzadurarik, tarteko geruzarik, zulo sakonik, hari-marka larririk, dorre-burdinarik, frijiturik, Baotou eta igitai-bururik egon behar. Hondakin-hodiaren gainazaleko akatsak tokiko artezketa-metodoaren bidez konpondu daitezke. Ikuskapena gainditu duten hondakin-hodiak edo konpondu eta arteztu ondoren akats txikiekin ikuskapena gainditu dutenak tailerreko multzokatzaileek multzokatuko dituzte eskakizunen arabera, eta hondakin-hodiaren altzairu-mailaren, labe-zenbakiaren, zehaztapenaren eta ekoizpen-lote-zenbakiaren arabera pilatuko dira.

8. Zuzenketa: Zulaketa-tailerrera sartzen diren hondakin-hodiak sortaka ontziratzen dira. Sarrerako hondakin-hodiaren forma tolestuta dago eta zuzendu egin behar da. Zuzenketa-ekipoak zuzenketa bertikala, zuzenketa horizontala eta prentsa hidrauliko bertikala dira (altzairuzko hodiak kurbadura handia duenean aurre-zuzenketarako erabiltzen da). Zuzenketan zehar altzairuzko hodia jauzi ez dadin, nylonezko mahuka bat erabiltzen da altzairuzko hodia mugatzeko.

9. Hodien ebaketa: Ekoizpen-planaren arabera, zuzendutako hondakin-hodia burutik eta isatsetik moztu behar da, eta erabilitako ekipamendua artezteko gurpilak ebatzeko makina da.

10. Dekapatzea: Zuzendutako altzairuzko hodia dekapatu behar da hondakin-hodiaren gainazaleko oxido-eskala eta ezpurutasunak kentzeko. Altzairuzko hodia dekapatze-tailerrean dekapatzen da, eta poliki-poliki igotzen da dekapatze-tangaren barrura gidatuz dekapatzeko.

11. Artezketa, endoskopia ikuskapena eta barne leuntzea: dekapetarako gai diren altzairuzko hodiak kanpoko gainazaleko artezketa prozesuan sartzen dira, leundutako altzairuzko hodiak endoskopia ikuskapena jasaten dira, eta baldintza bereziak dituzten produktu edo prozesu ez-kalifikatuekin barne leuntzea behar da.

12. Ijezketa hotzeko prozesua/marrazketa hotzeko prozesua

Laminazio hotza: Altzairuzko hodia laminazio hotzeko erroiluen bidez laminatzen da, eta altzairuzko hodiaren tamaina eta luzera aldatzen dira etengabeko deformazio hotzaren bidez.

Tiraketa hotza: Altzairuzko hodia zabaltzen eta horma murrizten da tiraketa hotzeko makina batekin, berotu gabe, altzairuzko hodiaren tamaina eta luzera aldatzeko. Tiraketa hotzeko altzairuzko hodiak dimentsio-zehaztasun handia eta gainazaleko akabera ona ditu. Desabantaila da hondar-tentsioa handia dela, eta diametro handiko tiraketa hotzeko hodiak maiz erabiltzen direla, eta produktu amaituaren eraketa-abiadura motela dela. Tiraketa hotzeko prozesu espezifikoak honako hauek ditu:

① Goiburuko soldadura-burua: Hotzean marraztea baino lehen, altzairuzko hodiaren mutur bati buru eman behar zaio (diametro txikiko altzairuzko hodia) edo soldadura-buruari (diametro handiko altzairuzko hodia) marrazketa-prozesua prestatzeko, eta espezifikazio bereziko altzairuzko hodi kantitate txiki bati berotu eta gero buru eman behar zaio.

② Lubrifikazioa eta labekatzea: Buruaren (soldadura-buruaren) ondoren altzairuzko hodia hotzean tiratu aurretik, altzairuzko hodiaren barneko zuloa eta kanpoko gainazala lubrifikatu behar dira, eta lubrifikatzailez estalitako altzairuzko hodia lehortu behar da hotzean tiratu aurretik.

③ Tiraketa hotza: Lubrifikatzailea lehortu ondoren, altzairuzko hodia tiraketa hotzeko prozesuan sartzen da, eta tiraketa hotzerako erabiltzen den ekipamendua kate bidezko tiraketa hotzeko makina bat eta tiraketa hotzeko makina hidrauliko bat dira.

13. Koipegabetzea: Koipegabetzearen helburua altzairuzko hodiaren barneko horman eta kanpoko gainazalean itsatsita dagoen ijezketa-olioa kentzea da, ijezketa egin ondoren garbituz, altzairuaren gainazala erreketan zehar kutsatzea saihesteko eta karbonoaren igoera saihesteko.

14. Tratamendu termikoa: Tratamendu termikoak materialaren forma berreskuratzen du birkristalizazio bidez eta metalaren deformazio-erresistentzia murrizten du. Tratamendu termikoko ekipamendua gas naturalaren disoluzio bidezko tratamendu termikoko labe bat da.

15. Produktu amaituen dekapatzea: Altzairuzko hodiak moztu ondoren dekapaketa akabatu baten menpe jartzen dira gainazala pasibatzeko, altzairuzko hodien gainazalean oxido babes-film bat sor dadin eta altzairuzko hodien errendimendu bikaina hobetzeko.

16. Amaitutako produktuaren ikuskapena: Amaitutako produktuaren ikuskapen eta probaren prozesu nagusia neurgailu bidezko ikuskapena → zurrunbilo-zunda → super-zunda → ur-presioa → aire-presioa da. Gainazalaren ikuskapena, batez ere, altzairuzko hodiaren gainazalean akatsak dauden eskuz egiaztatzea da, altzairuzko hodiaren luzera eta kanpoko hormaren tamaina egokiak diren ala ez; zurrunbilo-detekzioak batez ere korronte zurrunbilotsuaren akats-detektagailua erabiltzen du altzairuzko hodian zirrikituak dauden egiaztatzeko; super-detekzioak batez ere ultrasoinu-akats-detektagailua erabiltzen du altzairuzko hodia barrutik edo kanpotik pitzatuta dagoen egiaztatzeko; ur-presioa, aire-presioa makina hidraulikoa eta aire-presioko makina erabiltzen dira altzairuzko hodiak ura edo airea galtzen duen detektatzeko, altzairuzko hodia egoera onean dagoela ziurtatzeko.

17. Ontziratzea eta biltegiratzea: Ikuskapena gainditu duten altzairuzko hodiak produktu amaituaren ontziratze-eremuan sartzen dira ontziratzeko. Ontziratzeko erabilitako materialen artean daude zulo-tapoiak, plastikozko poltsak, suge-larruzko oihalak, egurrezko oholak, altzairu herdoilgaitzezko uhalak, etab. Bildutako altzairuzko hodiaren bi muturren kanpoko gainazala egurrezko ohol txikiz estalita dago, eta kanpoko gainazala altzairu herdoilgaitzezko uhalekin lotzen da garraioan altzairuzko hodien arteko kontaktua eta talka saihesteko. Ontziratutako altzairuzko hodiak produktu amaituaren pilatze-eremuan sartzen dira.